D800疲勞試驗機是一種精密的科學工具，主要用于測定金屬及其合金材料（有時也包括橡膠、塑料、鋼材、螺絲、鋼筋、海綿、鋼索等其他材料）在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能。不同類型的疲勞試驗機工作原理各異。例如，低頻疲勞試驗機主要基于電液伺服原理工作，通過液壓作動缸的往復運動施加載荷；而高頻疲勞試驗機則通常依賴電磁諧振原理，通過電磁鐵的震蕩施加載荷。電機驅動疲勞試驗機則是根據電場與磁場的關系，通過磁場的來回移動實現往復運動施加載荷。

　　D800疲勞試驗機作為高精度材料測試設備，其日常保養直接影響測試數據的準確性、設備使用壽命及運行安全性。以下是系統的日常保養要點，涵蓋機械結構、控制系統、輔助部件等多個方面：

　　一、機械結構保養

　　1.加載機構與傳動系統

　　定期清潔與潤滑：

　　每日檢查加載軸、導軌、絲杠等運動部件，清除表面的灰塵、金屬碎屑（可用軟毛刷或壓縮空氣清理），避免雜質導致磨損或卡滯。

　　每周按設備說明書要求，對絲杠、導軌等滑動/轉動部位加注專用潤滑油（如高溫潤滑脂），確保傳動順暢，注意避免油脂污染試樣夾持區域。

　　夾持裝置維護：

　　每次測試后清潔夾頭（如拉伸夾頭、彎曲支座），去除殘留的試樣碎屑或氧化皮，檢查夾頭齒面磨損情況，若齒面打滑需及時更換或修復，確保試樣夾持牢固。

　　定期檢查夾持裝置的緊固螺栓，防止松動影響加載精度。

　　2.框架與連接件

　　每周檢查設備主體框架、立柱、橫梁的連接螺栓，確保無松動；若發現框架表面有劃痕或漆皮脫落，及時用防銹漆修補，防止銹蝕。

　　對于液壓驅動型D800機型，檢查液壓管路與接頭是否有滲漏，若發現油污痕跡，需緊固接頭或更換密封件（如O型圈），避免液壓油泄漏影響加載穩定性。

　　二、控制系統與電氣部件保養

　　1.控制柜與傳感器

　　清潔與散熱：

　　每日檢查控制柜通風口，確保散熱風扇正常運行，每周用壓縮空氣清理通風濾網的灰塵，防止控制柜內溫度過高（溫度需保持在15-30℃），避免電子元件老化。

　　每月打開控制柜（斷電狀態下），用干布擦拭內部線路板、繼電器等部件，去除灰塵，檢查接線端子是否松動、氧化，若有氧化可涂抹導電膏處理。

　　傳感器校準與保護：

　　力傳感器、位移傳感器是核心精度部件，避免劇烈碰撞或過載（測試前務必確認載荷量程，禁止超量程加載）。

　　每半年至一年（或按使用頻率），根據設備說明書或行業標準進行傳感器校準，確保數據準確性；校準記錄需存檔備查。

　　2.軟件與操作界面

　　定期（如每月）檢查控制軟件是否正常運行，清理緩存文件，避免軟件卡頓；若有新版本，按廠商指導升級，確保功能穩定。

　　操作面板（如觸摸屏、按鍵）每日用軟布蘸少量清水擦拭，避免使用酒精等腐蝕性液體，防止面板老化。

　　三、液壓/氣動系統保養（針對液壓驅動型）

　　液壓油管理：

　　每周檢查油箱油位，若低于警戒線需補充同型號液壓油（需過濾后加入，避免雜質混入）；每半年檢測液壓油黏度、清潔度，若油液渾濁、乳化或有異味，需徹d更換液壓油并清洗油箱。

　　每月檢查液壓過濾器，若濾芯堵塞需及時更換，防止雜質進入液壓泵或油缸導致磨損。

　　氣壓系統（若有）：

　　檢查氣源處理器（過濾器、減壓閥、油霧器），每日排水（打開排水閥），每周檢查油霧器油量，不足時添加專用氣動潤滑油，確保氣動元件（如夾頭驅動氣缸）正常工作。

　　四、環境與安全維護

　　設備環境：

　　保持設備運行環境清潔、干燥，避免粉塵、腐蝕性氣體（如實驗室的化學試劑揮發物）、劇烈振動；環境溫度控制在10-35℃，濕度≤80%（無冷凝），遠離陽光直射或熱源。

　　設備周圍預留足夠空間（至少1米），便于操作、散熱及維護，避免堆放雜物。

　　安全裝置檢查：

　　每日測試前檢查急停按鈕、過載保護裝置、限位開關是否靈敏有效，按下急停按鈕后設備應立即停止運行，確保緊急情況下的安全性。

　　定期檢查設備接地是否良好，防止漏電或電磁干擾影響測試精度。

　　五、定期記錄與專業維護

　　建立保養臺賬，記錄每次清潔、潤滑、校準的時間及異常情況（如異響、數據波動），便于追溯設備狀態。

　　每年邀請廠商或專業技術人員進行全面檢修，包括精度校準、部件磨損檢測（如軸承、油缸密封件）、控制系統調試等，及時更換老化或磨損嚴重的零件（如絲杠螺母、傳感器線纜）。